Piec z otwartym paleniskiem - sprzęt do wytopu stali o danym składzie i jakości ze złomu żelaza i surówki. Piec z otwartym paleniskiem otrzymał swoją nazwę od nazwiska wynalazcy - francuskiego inżyniera Pierre'a Martina, który opracował go w 1864 roku.
![Image Image](https://images.culturehatti.com/img/kultura-i-obshestvo/21/chto-takoe-martenovskaya-pech-istoriya.jpg)
Technologia
Kluczową technologią konwersji żeliwa na stal jest zmniejszenie stężenia węgla i zanieczyszczeń. Aby osiągnąć ten cel, stosuje się metodę ich selektywnego utleniania i odprowadzania do żużli i gazów podczas wytapiania. Stal jest wytapiana w następujących etapach: topienia mieszanki do topienia, składającej się ze złomu, węgla, topników (wsadu) i podgrzewania kąpieli stopionego metalu. Głównym celem jest usunięcie fosforu. Etap odbywa się w stosunkowo niskiej temperaturze. Następnym krokiem jest gotowanie metalowej kąpieli. Przechodzi w wyższych temperaturach około 2000 stopni. Celem jest usunięcie nadmiaru węgla. I wreszcie odtlenianie stali, redukcja tlenku żelaza.
Czas trwania całego procesu wytopu wynosi 3-6 godzin; jako paliwo wykorzystuje się gaz ziemny lub olej opałowy.
Kilka faktów z historii
Procesy konwertorowe produkcji staliwa, które istniały pod koniec XIX wieku, nie pozwoliły na produkcję dużych ilości stali i zapewnienie wymaganych właściwości. Ogromne rezerwy taniego złomu żelaza zgromadzone w tym czasie w przemyśle zmusiły metalurgów do poszukiwania bardziej wydajnej i tańszej technologii przetwarzania złomu żelaza i żelaza w stal.
Problem ten został z powodzeniem rozwiązany przez dziedzicznego inżyniera metalurgicznego Pierre'a Martina, który w 1864 r. Otrzymał odlew stali w ognistym piecu w zakładzie we francuskim Sireil. Pomysł polegał na wytwarzaniu ciekłej stali przez stopienie złomu i żeliwa na dnie pieca odblaskowego. Sukces został ułatwiony dzięki zastosowaniu wynalazku braci Williams i Friedricha Simensa dotyczących odzyskiwania ciepła ze spalin. Metoda odzysku ciepła polegała na tym, że ciepło produktów spalania przechodzących przez regeneratory gromadziło się w dyszach i wraz z powietrzem wentylatora wracało do strefy roboczej pieca. Odzysk ciepła produktów spalania pozwolił na zwiększenie temperatury w piecu do wartości niezbędnych do wytopu ciekłej stali.